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2016年2月,機械清洗油罐中的油水分離系統

2016年2月,機械清洗油罐中的油水分離系統

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-10-13
  • 訪問量:0

【概要描述】油水分離環節是機械清罐技術中的一個關鍵環節,從節能、環保和安全的角度出發,提高其自動化水平,配合機械清罐的其他設備既實現了浮油回收,又解決了清洗結束后污水的除油達標排放,是一種先進設備裝置。

2016年2月,機械清洗油罐中的油水分離系統

【概要描述】油水分離環節是機械清罐技術中的一個關鍵環節,從節能、環保和安全的角度出發,提高其自動化水平,配合機械清罐的其他設備既實現了浮油回收,又解決了清洗結束后污水的除油達標排放,是一種先進設備裝置。

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-10-13
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詳情

  隨著人們節能、環保和安全意識的提高,機械清罐將成為未來清罐方法發展的趨勢?,F在國內已經采用世界上較先進的機械清罐技術進行原油罐的清洗。機械清罐能能實現清洗施工過程安全,可回收罐內有機沉積物中98%的有用成分,是健康、安全、環保、節能的清罐方法。
  機械清罐的后期需要對罐進行熱水清洗。熱水清洗過程需要用100-200m³的干凈熱水循環清洗。在熱水清洗前,待清洗罐內還有許多原油無法抽出。一般情況下,這些原油的數量為100-200m³。清洗罐內殘留的原油都將在熱水循環清洗過程中被抽出。所抽出的是油水混合液體。該液休經過油水分離裝置后,其中的原油被自動漂出,并被移送到其它油罐。熱水清洗結束后,罐內所剩含油污水經油分離裝置后,可除去污水中的油分。經處理后的污水含油量符合污水排放的要求。
  1、油水分離裝置介紹
  2007年,中石油管道局研究設計了專門用于油罐清洗的油水分離裝置,主要研究了兩個內容;
  l〕熱水清洗過程中的密閉自動撇油技術;
  2)含油污水除油處理技術。
  主要技術考核指標:
  1)實現熱水清洗過程中的自動密閉撇油;
  2)含油污水除油處理的能力不小雨10m?/h;
  3)排放水含油量≤10mg/L,符合“國家污水綜合排放標準”(GB8979-1996)。
  該油水分離裝置實現了兩大功能:含油污水的自動密閉撇油和污水排放的除油達標處理。
  該油水分離裝置主要包括臥式容器罐、浮油回收系統、液位控制系統。
  由臥式容器罐、浮油回收系統、液位控制系統配合完成含油污水的自動密閉撇油,其過程為:當含油污水進入油水分離裝置后,乳濁液內粒經在100μm以上的油珠很快上浮至液面,其余的小于100μm的油珠將通過臥式容器罐內的填料粗?;?,從而提高了上浮速度。當上浮的油面高于設置在容器內的集油槽時,浮油就會靠重力的作用流入集油槽,當集油槽內油面達到設定液面時,浮油回收控制系統開始工作,即設置在罐外的氣動隔膜泵開始運行,浮油經集油槽,匯管和泵被移送至指定的其他油罐,而液位控制系統負責控制恒壓液面。即將水位對壓力傳感器產生的壓力設為控制參數,而該參數對應的水液面須低于集油槽上端面20mm,而實際液面的高低隨浮油多少的變化而變化,當液面變化時,通過控制調節閥來控制液休的流量,從而使臥式容器罐內的油水界而在允許范圈內變化,以確保進入集油槽的完全是浮油,水被擋在外面。兩個控制系統的共同作用實現了自動密閉撇油。
  由臥式容器罐、浮油回收系統、液位控制系統共同作用來實現污水排放的除油達標處理。傳統的自然浮升方法進行達標分離的時間太長,采用氣浮法進行油水分離是比較有效的。汽浮過程中,細微氣泡首先與水的懸浮油珠相粘附,形成整體密度小于水的“氣泡-油珠”復合體,使油珠隨氣泡一起浮升到水面,從而大大提高了上浮速度。
  2、結束語
  油水分離環節是機械清罐技術中的一個關鍵環節,從節能、環保和安全的角度出發,提高其自動化水平,配合機械清罐的其他設備既實現了浮油回收,又解決了清洗結束后污水的除油達標排放,是一種先進設備裝置。在國家大力興建原油儲備罐的今天,機械清罐技術必然會得到大力推廣和應用,而解決了其設備油水分離環節的短板,將進一步提高機械清罐技術的應用。

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